Materialien für leichte Stahlvillen: hauptsächlich aus leichtem Stahlblech durch Kaltbiegen der Ausrüstung, um einen C-förmigen leichten Stahlkiel zu bilden, aus dem leichten Stahlkiel das Skelett des Hauses zu bilden, das als leichtes Stahlkonstruktionshaus oder leichte Stahlvilla bezeichnet wird .
Die Festigkeit von Stahl bezieht sich auf die Härte von Stahl, je höher der Wert, desto stärker die Festigkeit, Festigkeit wird auch als Streckgrenze bezeichnet, manchmal ist die Festigkeit nicht besser, manchmal ist die Verarbeitung erforderlich, um unterschiedliche Grade zu wählen Stärke, wie die Verarbeitung von Zugwirkung, wird hochfester Stahl knacken.
Die leichte Stahlbeschichtung wird in zwei Arten von galvanisiertem und aluminisiertem Zink unterteilt:
Verzinkung: Wie viel Inhalt, schauen Sie hauptsächlich auf den Wert, leichte Stahlvillen verwenden im Allgemeinen Zink 275 Gramm und 300 Gramm, der Wert ist der Inhalt einer Quadratgeneration von Zink, je höher der Inhalt, desto dicker die Zinkschicht.
Physikalische Veränderungen durch Verzinkung: Die Verzinkung ist das ganze Jahr über freigelegt und reagiert mit Sauerstoff in der Luft, und die Oberfläche ist schwarz.
Aluminium- und Verzinkungsbeschichtung: AZ150 kurz, Aluminium- und Verzinkungsbeschichtung ist 2-6 Mal korrosionsbeständig verzinkt, die langfristige nackte Oberfläche des Aluminium- und Verzinkungskiels hat keine Farbveränderung, wie z. B. chemische Korrosion, physikalische Reaktion tritt auf der Oberfläche des Kiels auf , die Bildung eines Aluminiumschutzfilms auf der Oberfläche des Kiels, damit die äußeren chemischen Substanzen und der Kiel getrennt werden, das Kielkörpermaterial schützen, Rost verhindern.
G550 aluminisiertes Zink allgemein verwendete mechanische Eigenschaften und physikalische Parameter sind wie folgt:
Name Streckgrenze Elastizitätsmodul Rohdichte Wärmeausdehnungskoeffizient
G550 550 MPa 2,06 x 105 N/mm2 7,85 g/cm3 1.2×10-5℃
Die Korrosionsbeständigkeit von „aluminiertem Zinkcoil“ ergibt sich aus dem Barriereschutz von Aluminium und dem Opferschutz von Zink. Wenn Zink geopfert wird, um die Schnittkanten, Kratzer und Kratzer der Beschichtung zu schützen, bildet Aluminium eine unlösliche Oxidschicht, die als wirkt eine Barriere. Coils aus aluminiertem zinklegiertem Stahl werden seit mehr als 20 Jahren Freibewitterungstests in verschiedenen atmosphärischen Umgebungen unterzogen, und es wurde bewiesen, dass der Schnittkantenschutz von aluminisierten Zinkstahlblechen viel besser ist als der von verzinkten Stahlblechen.
Heiß aluminisiertes Zinkstahlblech ist eine Art kaltgewalztes Stahlblech mit verschiedenen Festigkeits- und Dickenspezifikationen als Grundmaterial.Es ist eine vorbeschichtete Stahlplatte, die durch Heißplattieren einer Schicht Al-Zn-Beschichtung auf beiden Seiten erhalten wird.Der Massenprozentsatz der Beschichtungszusammensetzung beträgt etwa 55 % Al (Aluminium), 43,5 % Zn (Zink), 1,5 % Si (Silizium). Kombiniert Al physikalischen Schutz und elektrochemische Schutzfunktion, hohe Haltbarkeit und Zinkmaterial hat die Festigkeit des Substratstahls und Kunststoff und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung, es kann das Metallsubstrat im Inneren nicht mehr vor Korrosion schützen, außerdem auf der Oberfläche von glänzenden Silberladeregeln mit hohem Ziermuster und hat ein Gefühl der Erleichterung.
G550 + AZ150 Leistungseinführung:
Hitzebeständigkeit:
Die Hitzebeständigkeit von aluminisiertem Zinklegierungsstahlblech ist besser als die von verzinktem Stahlblech und es ist beständig gegen Hochtemperaturoxidation.Aluminisiertes Zink kann in Hochtemperaturumgebungen bis zu 315 Grad verwendet werden.
Reflexibilität:
Aluminisiertes Zink hat ein hohes Reflexionsvermögen, was es zu einer Wärmebarriere macht; Das Wärmereflexionsvermögen von aluminisiertem Zink ist fast doppelt so hoch wie das von verzinktem Zink, sodass es unter normalen Umständen als Hauptstruktur eines Hauses verwendet werden kann, um Energieeinsparungen zu erzielen.
Test der aluminiumbeschichteten Zinkstahlplatte:
Vergleichstests von beschichteten Stahlblechen in Industriegebieten von Pennsylvania, USA:
Aluminiumverzinkte Stahlplatte nach 30 Jahren ohne Rostspuren, niedriges kaltgeformtes dünnwandiges Stahlgebäude ist die Hauptstahlkonstruktion, die vollständig in der Wand versiegelt ist, sodass die Hauptkonstruktion mehr als 100 Jahre verwendet werden kann
Qualitätssicherung:
Bearbeitbarkeit: um die Anforderungen des Walzens, Stanzens, Biegens und anderer Formen der Verarbeitung zu erfüllen.
Korrosionsbeständigkeit (im Vergleich zu feuerverzinktem): feuerverzinktes Stahlblech hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die Lebensdauer beträgt die gleiche Beschichtungsdicke wie gewöhnliches verzinktes Stahlblech 2-6 mal.
Reflexion: Die Fähigkeit, Wärme und Licht zu reflektieren, ist doppelt so hoch wie bei feuerverzinktem Stahlblech, und die Reflexion ist größer als 0,70, was besser ist als die von EPA Energy Star vorgeschriebenen 0,65.Es ist ein idealer energiesparender Baustoff.
Hitzebeständigkeit: Gewöhnliche Feuerverzinkungsprodukte verwenden normalerweise eine Temperatur von nicht mehr als 230℃, 250℃verfärbt sich und aluminisiertes Zinkblech kann in 315 verwendet werden℃Umgebung für eine lange Zeit ohne Verfärbung. Die Farbänderung der aluminium-zinkbeschichteten Stahlplatte, die durch Wärmepassivierung bei Baosteel behandelt wurde, ist geringer als die der aluminiumbeschichteten Stahlplatte und der aluminiumbeschichteten Stahlplatte nach 120 Stunden bei 300℃.
Postzeit: 02.07.2021